Termékek

ultrahangos esztergálás Equiment Ultrahangos rezgés felhelyezése

Rövid leírás:


Termék leírás

GYIK

Termékcímkék

Alumínium ötvözet ultrahangos megmunkáló eszköz nagy szilárdságú, hosszú élettartamú

Leírás

Frekvencia: 20khz Erő: 1000W
Amplitúdó: 15 ~ 50um Gap Overcut: 0,02-0,1
Kiemel:

rotációs ultrahangos megmunkálás

,

ultrahangos segédfúrás

ultrahangos esztergálás Equiment Ultrahangos rezgés felvitele Paraméter

Tétel Paraméter
Csiszoló Bór-karbid, alumínium-oxid és szilícium-karbid
Szemcse mérete (d0) 100 - 800
Rezgés gyakorisága (f) 19 - 25 kHz
Rezgés amplitúdója (a) 15-50 um
Szerszám anyaga Puha acél titánötvözet
Kopási arány Volfrám 1,5: 1 és üveg 100: 1
Gap overcut 0,02-0,1 mm

Az ultrahangos rezgés alkalmazása radikálisan megváltoztatja a kapott felület geometriai szerkezetét. A 3-a., B. Ábra az ENGINEERING FOR VIDE FEJLESZTÉS SZERINT kezelt edzett acél munkadarabok felületeinek fényképeit mutatja be, Jelgava, 2016.05.25-27.
220 hagyományos (jobb darab) és ultrahangos esztergálás (bal töredékek) 10 m · min-1 (a) vágási sebességnél
és 60 m · min-1 (b), és 0,05 mm · ford / 1. A felületek minőségében radikális különbség nyilvánvaló.
Az ultrahangos esztergálással kapott felület szigorúan szabályos felépítésű. Ezt megerősíti a felületi profilogram (3-c. Ábra), amelyet a jobb oldalt hagyományos baloldali esztergálással - ultrahangos forgatással - nyertünk. A profilogram mindkét részén megfigyelhető, 0,05 mm-es előtolási lépésekkel rendelkező vályúk a vágógép tetejének nyomát jelentik. A 3-ba ábrán az ultrahangos esztergálás szegmense a szerszám és a munkadarab periodikus (20 kHz frekvenciájú) interakciói miatt periodikus esztergálást mutat. Ezenkívül az ilyen nyomatok, ha nagyítva vannak, a felületen figyelhetők meg (3-a. Ábra), de itt nem láthatók, mivel az alacsony vágási sebesség miatt sokkal kisebb a lépcsőjük.

微信图片_20201202131627
Edzett acél: a, b - kezelt felületek; c - példa a profilogramra

 

A vágási eredmények ilyen különbségét a vágási rendszer megváltozása okozza. A hagyományos vágás során a szerszám és a munkadarab folyamatos kölcsönhatása alatt a műanyag deformációs zóna a vágóélek közelében helyezkedik el, és a vágási sebességgel terjed. Ez a zóna tele van mikrorepedésekkel, véletlenszerűen elosztva. Ennek eredményeként a felület mikrorozagságának eloszlása ​​szabálytalan. Az ultrahangos vágás időszakos mikrohatások eredményeként jön létre, nagy gyakorisággal. A nagy ismétlődési gyakoriság és a rövid impulzusidő miatt a plasztikus deformációs zóna a szerszám tetejének kis szomszédságában koncentrálódik, és a zóna nincs telítve mikrorepedésekkel, amelyeknek nincs idejük növekedni. Ezért a munkadarab felületén lévő vágó vágánya valójában szemlélteti alakjának lenyomatát, amint azt a 3-b. Ábra mutatja.

 

Aluminum Alloy Ultrasonic Machining Tool High Strength Long Life Span 0


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide az üzenetét, és küldje el nekünk